Hva er en frysetørker?

En frysetørker fjerner vann fra et bedervelig materiale for å bevare det, forlenge holdbarheten og/eller gjøre det mer praktisk for transport.Frysetørkere fungerer ved å fryse materialet, deretter redusere trykket og legge til varme for å la det frosne vannet i materialet endres direkte til en damp (sublimere).

En frysetørker fungerer i tre faser:
1. Frysing
2. Primær tørking (sublimering)
3. Sekundær tørking (adsorpsjon)

Riktig frysetørking kan redusere tørketiden med 30 %.

Fase 1: Frysefase

Dette er den mest kritiske fasen.Frysetørkere bruker ulike metoder for å fryse et produkt.

· Frysing kan gjøres i en fryser, et avkjølt bad (skallfryser), eller på en hylle i frysetørkeren.

· Frysetørkeren avkjøler materialet under trippelpunktet for å sikre at sublimering, i stedet for smelting, vil oppstå.Dette bevarer materialets fysiske form.

· En frysetørker frysetørker enklest store iskrystaller, som kan produseres ved langsom frysing eller gløding.Men med biologiske materialer, når krystaller er for store, kan de bryte celleveggene, og det fører til mindre enn ideelle frysetørkeresultater.For å forhindre dette gjøres frysingen raskt.

· For materialer som har en tendens til å felle ut, kan gløding brukes.Denne prosessen involverer rask frysing, for deretter å heve produkttemperaturen for å la krystallene vokse.

Fase 2: Primærtørking (sublimering)
· Den andre fasen er primærtørking (sublimering), hvor trykket senkes og varme tilføres materialet for at vannet skal sublimere.

· Frysetørkerens vakuum gir raskere sublimering.Frysetørkerens kalde kondensator gir en overflate der vanndampen kan feste seg og stivne.Kondensatoren beskytter også vakuumpumpen mot vanndampen.

· Omtrent 95 % av vannet i materialet fjernes i denne fasen.

· Primærtørking kan være en langsom prosess.For mye varme kan endre strukturen til materialet.

Fase 3: Sekundær tørking (adsorpsjon)
· Denne siste fasen er sekundær tørking (adsorpsjon), hvor de ionisk bundne vannmolekylene fjernes.
· Ved å heve temperaturen høyere enn i den primære tørkefasen, brytes bindingene mellom materialet og vannmolekylene.

· Frysetørkede materialer beholder en porøs struktur.

· Etter at frysetørkeren har fullført prosessen, kan vakuumet brytes med en inert gass før materialet forsegles.

· De fleste materialer kan tørkes til 1-5 % restfuktighet.

Problemer med frysetørker som må unngås:
· Oppvarming av produktet for høy temperatur kan føre til tilbakesmelting eller produktkollaps

· Overbelastning av kondensatoren forårsaket av for mye damp som treffer kondensatoren.
o For mye dampdannelse

o For mye overflate

o For lite kondensatorareal

o Utilstrekkelig kjøling

· Dampkvelning – dampen produseres med en hastighet som er raskere enn den kan komme gjennom dampporten, porten mellom produktkammeret og kondensatoren, og skaper en økning i kammertrykket.

Merket med: Vakuum frysetørker, frysetørking, frysetørking, Apotek kjøleskap, kjølelagring, medisinsk kjøling automatisk avriming, klinisk kjøling, medisinkjøleskap, syklus avriming, fryser avrimingssykluser, frysere, frostfrie, laboratoriekjøleskap, laboratoriefrysere Kjøleskap, Manuell Tining, Kjøleskap